全粒押出機
モデル
60 70 80
生産能力
120-150kg/時 180-200kg/時 200-240kg/時
重み
360KG 410KG 460KG
- 製品説明
トウモロコシの膨化食品機械

膨化食品押出機の膨化プロセス中、加圧条件下での時間や圧力などの要因も原材料の膨化度に影響します。一般に、圧力が高くなると原料の膨張が促進され、圧力が低くなると原料の膨張が抑制されます。圧力条件を調整することで、製品の膨らみ具合をコントロールできます。
膨化食品の製造プロセスや設備はそれぞれ異なる場合があるため、特定の製造プロセスでは、実際の条件に応じて調整や最適化を行う必要があることに注意してください。同時に、製品の品質と味を保証するために、厳格な品質管理とテストも必要です。
膨化食品の製造においては、膨化装置のパラメータ、原料比率、含水率、圧力条件などを調整することで、原料の膨化度を制御することができます。具体的な生産では、実際の状況に応じて調整および最適化すると同時に、製品の品質と味を確保するための品質管理とテストを実行する必要があります。
原料中の水分含有量も膨化度に重要な影響を与えます。パフ加工の際、加熱・加圧条件下で水分が蒸気となり、原料の膨張が促進されます。水分含有量を適切に制御すると、製品の膨化度に影響を与えることができます。

| モデル | サイズ | 力 |
| 60 | 1350*110*1200 | 15kWの |
| 70 | 1500*1360*1250 | 18.5kW |
| 80 | 1500*1450*1250 | 22キロワット |
プロテインバー押出機
使用前に、コーンパフィングマシンのノズルを取り外し、ノズルの内側のネジ山とネジ頭に食用油を塗布し、ノズルを締め、前フランジを締め、後フランジを混ぜます。
マシンを始動した後、30 分間アイドル状態で実行します。異常音がなければ、濡れたトウモロコシ粒を一粒ずつ機械に投入してください。ポップコーンが手で潰せるようになったらドライコーンに変更し、徐々に投入量を増やしていきます。

トウモロコシ押出機が動作中に戻った場合は、供給が急すぎてノズル温度が 120 度に達しないことを意味します。このとき、供給を停止し、ノズルが再び噴霧するまでノズルを空転させる必要があります。ノズルに硬い芯がある場合は、機械内部の温度が低いことを意味します。給餌を停止してしばらく放置し、噴霧が正常になったら給餌を続行する必要があります。
また、使用後の押出機設備のメンテナンスはどのようにすればよいのでしょうか?まず、排出口付近の摩耗部分は比較的早く摩耗するため、供給口付近の摩耗部分はあまり摩耗しません。したがって、消耗部品を交換する場合は吐出端から順に交換してください。一度に複数の部品を交換することはお勧めできません。第二に、金属やその他の異物が機械に侵入して部品を損傷するのを防ぐために、押し出された原材料を洗浄する必要があります。押出機の品質を常にチェックし、摩耗部品の交換に注意してください。

私たちの利点
150
+
従業員数
3000㎡+
工場エリア
10
+
長年の経験
800㎡+
企業エリア
パフコーン押出機
温度調整: 押出機の温度は、押出効果に影響を与える重要な要素です。一般に、温度が高いほど、押出効果は良くなります。ただし、温度が高すぎると材料が焦げてしまい、製品の品質に影響を与える可能性があります。したがって、温度は材料の種類と押出要件に応じて合理的に設定する必要があります。
圧力調整: 押出機の圧力は、押出プロセス中の材料の力を決定します。適切な圧力は材料の押し出しを促進しますが、圧力が高すぎると材料が過剰に圧縮され、押し出し効果に影響を与える可能性があります。したがって、圧力は材料の特性と押出要件に応じて合理的に調整する必要があります。
材料流量の調整: 材料流量は押出機の作業負荷を決定します。流量が大きすぎると、装置に過負荷がかかり、押出効果に影響を与える可能性があります。流量が少なすぎると生産効率が低下する可能性があります。したがって、材料の流れは、装置の処理能力と押出要件に応じて合理的に調整する必要があります。
資格と名誉

顧客訪問

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