コーン押出機

装置の稼働中は、スパイラル溝の詰まりを避けるために、供給は連続的かつ均一であり、材料は乾燥している必要があります。押出機のスパイラル溝が詰まっていることが判明した場合は、すぐに機械を停止しないでください。給餌停止後、焦げ臭い匂いがするまでしばらく運転してください。これにより、ノズルとスパイラルスリーブの固着を回避できます。ノズルやスパイラルスリーブが固着して取れなくなった場合は、強くたたいたりしないでください。機械本体から外し、火の中でしばらく燃やしてから取り外すことができます。

運転開始時にノズルが成形品を生成できない場合は、多くの場合、ノズル温度が高すぎることが原因です。原因としては、原料が乾燥しすぎているか、螺旋溝内に異物が入っているか、供給が中断されているかなどが考えられます。さまざまな状況に応じて、原因を見つけて障害を除去する必要があります。供給停止後、1分間空転させ、装置内の材料を全て排出した後、装置を停止します。次に、ノズルとスパイラル スリーブが熱いうちに取り外し、スパイラル シャフトを洗い流し、押出機内の残留物を洗浄し、ノズルを浚渫して再利用します。