クッキー押出機
モデル
80 90 135
生産能力
200-240kg/時 400-500kg/時 500-700kg/時
力
22kW 30kW 55kW
- 製品説明
食品用押出機

まず、押出機の投入口を観察することで、材料の量が十分であるかどうかを事前に判断できます。供給ポートを塞がないようにし、材料を均一かつ連続的に押出機に入れる必要があります。供給口が詰まっていたり、材料の流れがスムーズでない場合は、材料の量が不足または過剰である可能性があります。このとき、供給速度を調整したり、供給ポートを適時に掃除したりする必要があります。
第二に、押出機の装置パラメータを調整することにより、材料の量をより正確に制御できます。これには、供給速度、押出温度、押出圧力、その他のパラメータの調整が含まれます。調整プロセスでは、材料の特性や生産要件に応じて、最適なパラメータの組み合わせを徐々に見つけていく必要があります。同時に、不適切なパラメータ調整による装置の損傷や生産事故を避けるために、装置の安全な操作手順にも注意を払う必要があります。

| モデル | 生産能力 | 力 | 重み | サイズ |
| 80 | 200-240kg/h | 22キロワット | 460キロ | 1500*1450*1250 |
| 90 | 400-500kg/h | 30キロワット | 800キロ | 1650*1450*1300 |
| 135 | 500-700kg/h | 55キロワット | 1200キロ | 1800*1550*1500 |
食品業界の押出機
また、押出機の設備状態を監視することで間接的に材料量を把握することも可能です。たとえば、機器の動作電流や電圧などが正常か、異音や振動がないかなどを観察します。装置の状態に異常がある場合は、材料の量が多すぎる、または少なすぎる可能性があり、点検や調整のために機械を停止する必要があります。

操作中は、次の点にも注意する必要があります。
1. 押出機の供給システムを定期的にチェックして、供給ポートに障害物がなく、供給装置が正常に動作していることを確認してください。
2. 押出機の吐出を随時観察し、吐出速度と製品の品質から材料量が適切かどうかを判断します。
3. 生産ニーズに合わせて押出機のパラメータ設定を調整し、押出プロセス中に材料が完全に処理されるようにします。
4. 装置のメンテナンスに留意し、定期的に装置内外の塵埃を清掃し、装置を清潔で衛生的に保ちます。
つまり、押出機の材料量を判断するプロセスでは、供給口の状況、装置パラメータの調整、装置状態の監視など、複数の要素を総合的に考慮する必要があります。これらの操作スキルと注意事項を習得することで、押出機をより適切に使用し、生産効率を向上させ、製品の品質を確保することができます。

私たちの利点
150
+
従業員数
3000㎡+
工場エリア
10
+
長年の経験
800㎡+
企業エリア
エクストルーダースナック
装置の供給口と排出口はパイプラインで接続されています。材料は、超微粒子の粉砕、分散、乳化、解重合、均質化、混合、粉砕、パイプラインラインによる輸送などの多機能自動統合連続生産プロセスに直接かけられます。
アクティブワッシャーは調整ディスクの後ろとステーターの前に配置され、従来の平面とベアリングの滑り効果を置き換え、調整ディスクの可動公差を減らし、潤滑油がない場合でも調整ディスクは柔軟に調整できます。シンプルな構造、高精度、優れた安定性。
動力伝達:運転中は機械が高速回転し、機械的な遠心力による出力圧力(揚力)をポンプの動力として利用します。材料を同時に搬送する機能を持ち、省エネルギーを実現します。 30-50r/S の高速回線速度で動作します。
資格と名誉

顧客訪問

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