押出機に関するよくある質問

スクリュー押出機の一般的な問題と対処方法 機械設備の使用において、何らかの問題が発生することは避けられません。したがって、問題をタイムリーに発見し、生産中に解決策を見つけることが非常に重要です。ここでは、スクリュー押出機の一般的な問題を分析し、最適な対処方法を探ります。
1. 押出機のよくあるトラブルと対処方法
1. 材料の取り込み、つまり「漏れ」やスクリューの加熱がありません。
1.1 原因と解決策
1.1.1 リーマの摩耗がひどい。リーマと泥水シリンダーの内壁との隙間が大きすぎるか、リーマブレードの螺旋角度が正しくありません。リーマを交換するときは、隙間が3-5 mmであることに注意し、リーマブレードは設計された角度に従って作成する必要があります。
1.1.2 リーマブレードの表面が粗すぎると、泥とブレードの間の摩擦が大きくなりすぎます。したがって、リーマを表面処理するときは、グループで表面処理せず、一度にすべてを交換してください。レンガの生産がスムーズに行われるように、段階的にバッチで交換する必要があります。
1.1.3 泥シリンダー壁のライナーがひどく摩耗しています。リーマブレードと泥シリンダー壁の隙間が大きすぎるため、泥シリンダー内の泥が過度に回転し、泥が出たり入ったりできなくなります。このとき、新しい泥シリンダーブッシングを交換するか、摩耗したリベット溝を交換するために、ブッシングの内壁に軸方向に平行または傾斜したいくつかのリブを設置し、泥が効果的に回転するのを防ぎ、泥の有効な押し出しを増加させる必要があります。
1..1.4 泥押さえナイフプレートとリーマーの隙間が大きすぎて泥を押さえることができません。このとき、ナイフプレートとリーマーブレードの隙間が 10 mm 未満になるように、ナイフプレートを調整、溶接、または更新する必要があります。
2. 泥ストリップの動きの曲げ
2.1 原因と解決策
2.1.1 泥ストリップが片側に曲がっています。これは、機械口、コア、泥シリンダー、スパイラルリーマの中心線が揃っていないか、ローラーベッドが傾いて取り付けられていることが原因です。位置を調整することで解決できます。
2.1.2 泥ストリップがS字型に曲がっている。これは、機械の首の圧縮長さが十分でないか、第1セクションのスパイラルオーガーの主刃と補助刃の頂点が揃っていないか、または第1セクションのオーガーの補助刃がひどく摩耗して小さくなり、運転中に主刃の半円だけが泥を押し出すためです。このとき、第1セクションのオーガーを交換し、補助刃を溶接する必要があります。