インテリジェントなポテトチップパフマシン

モデル
40 50 60
生産能力
40-50 kg/h 80-100 kg/h 120-150 kg/h
力
5.5kW 7.5kW 15kW

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製品説明

機器分析

押出機の実用的な原則は、不均一な間隔のない非標準のスパンダルシステムの押出と推進を使用して、材料のガスを追放し、材料をすばやく満たすことです。材料はせん断力にさらされ、逆流を生成するため、機械室の圧力が増加します。スパイラルチャンバーと機械室の間の摩擦により、材料が完全に混合され、押し出され、加熱され、接着され、ゼラチン化され、材料の構造が変わります。同時に、機械エネルギーはチャンバー内の材料の摩擦により熱エネルギーに変換され、材料が流れるようなゲル状態になります。材料が出口に押し出されると、圧力は即座に高圧から通常の圧力に変化し、温度は即座に高温から正常な温度に変化し、材料の組織構造から水を急速に蒸発させ、無数の微小極構造を形成します。次に、切断装置によって切断および冷却され、それにより拡張形成プロセスが実現します。

機器分析

モデル	容量（kg/h）	パワー（kw）
df 50-28 d	60-100	37
df 62-28 d	200-350	90
df 72-28 d	350-500	110
df 90-28 d	500-1000	160
df 120-20 d	1500-3500	250
df 65-20 d	250-450	37
df 78-28 d	300-600	90

給餌を継続的かつ均一に保ち、材料が乾燥していることを確認してください。
スパイラル溝がブロックされたら、すぐにマシンを止めないでください。ノズルとスパイラルスリーブが詰まらないように、臭いの匂いがするまでしばらくアイドル状態にします。
操作後、給餌を停止し、押出機を1分間アイドル状態にしてから、機械で材料を排出した後、機械を停止します。次に、機械の残留熱を使用してノズルとらせんスリーブを取り外し、スパイラルシャフトをすすぎ、機械の残留物を取り除き、再利用のためにスプレー穴をdrします。

ノズルが操作の開始時に形成された製品の生産に失敗すると、多くの場合、ノズルの温度が高すぎるためです。その理由は、原料が乾燥しすぎるか、螺旋溝に異物があるか、摂食が中断されているためです。原因を見つける必要があり、さまざまな状況に従って障害を排除する必要があります。
操作が完了し、給餌が停止したら、マシンを1分間アイドル状態にし、マシンの材料が排出された後に機械を停止させます。次に、ノズルとスパイラルスリーブを熱くしている間に取り外し、スパイラルシャフトを洗い流し、機械の残留物を取り外し、ノズルを再利用するためにdrします。注：火傷を防ぐために、分解するときは手袋を着用してください。