押出機の故障解析

押出機は一般的なプラスチック機械設備です。押出機の日常的な操作の過程で、押出機にさまざまな障害が発生し、プラスチック機械の正常な生産に影響を与える可能性があります。押出機の障害を分析してみましょう。
ロッド押出機の一般的な故障と対処方法
1.1、異音
（１）減速機で発生した場合、ベアリングの損傷や潤滑不良が原因の場合と、ギアの摩耗、不適切な取り付けや調整、噛み合い不良が原因の場合があります。ベアリングの交換、潤滑の改善、ギアの交換、ギアの噛み合い条件の調整などで解決できます。
（２）異音が鋭い擦れる音の場合は、バレルの位置が歪んでいてシャフトヘッドとトランスミッションスリーブが擦れている可能性があり、バレルを調整することで解決できます。
（３）バレルから異音がする場合は、スクリューが曲がってスイープされているか、設定温度が低すぎて固体粒子の摩擦が過剰になっている可能性があります。スクリューをまっすぐにするか、設定温度を上げることで解決できます。
1.2 異常振動
減速機で発生した場合は、ベアリングやギアの摩耗が原因であり、ベアリングやギアを交換することで解決できます。バレルで発生した場合は、材料に硬い異物が混入しているためであり、材料の清浄度を確認する必要があります。
スクリュー押出機の摩耗の主な原因と解決策
2.1 スクリュー押出機の摩耗の主な原因
スクリュー押出機のスクリューとバレルの通常の摩耗は、主に供給領域と計量領域で発生します。摩耗の主な原因は、スライス粒子と金属表面の間の乾いた摩擦によって引き起こされます。スライスが加熱されて柔らかくなると、摩耗は軽減されます。
スクリューが鳴ったり異物が詰まったりすると、スクリューとバレルの異常な摩耗が発生します。鳴き声とは、凝縮した物質によってスクリューがロックされていることを意味します。スクリュー押出機に適切な保護装置がない場合、強い駆動力でスクリューが破損する可能性があります。固着状態は異常に大きな抵抗を生み出し、スクリュー表面に重大な損傷を与え、バレルに重大な傷を付けます。バレルの傷は修復が困難です。バレルは、スクリューよりも耐用年数が長くなるように設計されています。バレルの通常の摩耗の場合、通常は修理する必要はありません。ネジ山を修復する方法は、バレルの内穴とスクリューの外径との間の半径方向のクリアランスを復元するためによく使用されます。
2.2 ネジの摩耗に対する解決策
ねじ山の局所的な損傷は、特殊な耐摩耗性および耐腐食性合金を表面処理することによって修復されます。一般的には、不活性ガスシールド溶接とプラズマアルゴンアーク溶接が使用されます。金属溶射技術も修復に使用できます。まず、摩耗したねじの外面を約1.5 mmの深さまで研磨し、次に合金層を十分なサイズに溶接して十分な加工代を確保し、最後にねじの外円とねじ山の側面を研磨して、ねじの外寸が元の寸法になるまで研磨します。
2.3 スクリュー入口のリング詰まり
この故障は主に冷却水の供給が中断したり、流量が不十分なために発生します。冷却システムを点検し、冷却水の流量と圧力を規定の要件に合わせて調整する必要があります。
結論
（1）押出機の自然寿命​​は比較的長く、その耐用年数は主にシリンダーの摩耗と減速機の摩耗に依存します。適切に設計された押出機と減速機の選択は、性能に直接関係しています。設備投資は増加しますが、耐用年数は延長され、全体的な経済的利益の観点からはより合理的です。
（２）スクリュー押出機を正常に使用することで、機械の効率を十分に発揮し、良好な作動状態を維持することができます。機械の耐用年数を延ばすには、慎重かつ継続的なメンテナンスが必要です。
（3）スクリュー押出機の主な故障は、異常摩耗、異物の詰まり、材料の詰まり、伝動部品の摩耗や損傷、潤滑不良やオイル漏れなどです。故障を避けるためには、乾燥、混合、供給操作や工程温度の設定を厳密に管理し、「設備ポイント検査ベンチマーク」の要求に厳密に従って日常のメンテナンス、手入れ、検査を実施する必要があります。