レジャーパフフードの生産ラインをどのように一致させるのですか？

 

スナック食品生産ラインは通常、複数の機能モジュールで構成され、それぞれに独自の機能を備えています。
-RAW材料の前処理システム：原材料が生産要件を満たすことを保証するために、スクリーニング、クリーニング、粉砕機器が含まれています。
- 混合および攪拌システム：さまざまな原材料を一貫した均一な方法で混合します。
- パフと形成システム：コアコンポーネント。高温と高圧を使用して、原材料を膨らませて特定の形状に形成します。
-flovoring System：製品にさまざまなフレーバーを追加します。
- フライニングまたはベーキングシステム：製品の特性に基づいて、さまざまな調理方法を選択します。
- クーリングおよびパッケージングシステム：製品が最適な状態でパッケージ化されるようにします。
これらのシステムは協力して完全に自動化された生産ラインを形成し、一貫した品質のスナック食品を効率的に生産します。

 

 

モデル	力	容量	ヒータ	寸法（mm）	重さ
LXT-65	5.5kw	50 kg/h	1 kW	1720*870*1050	350 kg
LXT-70	15kw	150kg/h	1 kW	1720*970*1250	500 kg
LXT-85	18.5kw	200-300kg/h	2 kW	1360*1870*850	650 kg
LXT-95	22kw	400-500kg/h	2 kW	2300*1170*1400	850 kg

 

 

- 原材料着信検査：原材料が基準を満たすことを保証する
- 生産プロセス監視：温度や圧力などの主要なパラメーターのリアルタイム監視
- 最終製品検査：感覚評価と物理的および化学的検査が含まれています
- 金属検出システム：金属汚染物質が製品に入るのを防ぎます
- ウェイトチェッカー：各パッケージの正味重量が正確であることを確認します
これらの品質管理の手順はほとんど自動化されており、人的要因の影響を減らし、製品の一貫性を改善します。

 

 

 

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