ゴマペーストマシンを維持し、サービスする方法は？

 

（1）コロイドミルのパイプラインとジョイントが緩んでいるかどうかを確認します.コロイド工場を手で回して柔軟であるかどうかを確認します.

（2）ベアリング潤滑油をベアリングボディに追加し、オイルレベルがオイルマークの中心線にあることを観察します.潤滑油は、時間内に交換または補充する必要があります.

（3）コロイドミルポンプボディの水インレットネジプラグを外し、水（またはスラリー）.を注射する（またはスラリー）

（4）ゲートバルブ、アウトレット圧力計、および水コンセントパイプラインの入口真空ゲージを閉じます.

（5）モーターの方向が正しいかどうかを確認するためにモーターを起動します.

（6）コロイドミルが正常に動作しているときにモーターを開始.、出口圧力ゲージと入口真空ポンプを開き、適切な圧力を示した後、徐々にゲートバルブを開き、.}をチェックします.}

（7）ネームプレートに示されている範囲内のコロイドミルの流量とヘッドを制御して、コロイドミルが最高の効率ポイントで動作して最大の省エネ効果を達成することを確認してください.
（8）コロイド工場の動作中、ベアリング温度は周囲温度を35度上回ることはありません。最高温度は80度.を超えてはなりません。
（9）コロイドミルが異常な音を発した場合、機械をすぐに停止し、原因を確認します.
（10）コロイド工場を停止する場合は、最初にゲートバルブと圧力計を閉じてから、モーターを停止します.
（11）操作の最初の月に、コロイド工場の潤滑油は100時間後に交換され、500時間ごとに.
（12）詰め腺を頻繁に調整して、梱包室での滴りが正常であることを確認します（できれば滴下）.
（13）シャフトスリーブの摩耗を定期的にチェックし、.に摩耗している場合は、時間内に交換してください。
（14）寒い冬の季節にコロイド工場が使用される場合、マシンを停止した後、ポンプボディの底にある排水プラグを外して培地を排出する.凍結と割れを防ぐ.
（15）コロイド工場が長期間使用されていない場合、ポンプを完全に分解する必要がある場合、水を拭く必要があり、回転部品とジョイントをグリースして設置する必要があり、. .を適切に保存する必要があります。

 

 

モデル	電圧	パワーKW	出力kg/h	重量kg	寸法（mm）
gn -50	380/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610*400*700
gn -80	380/50Hz	4	50-100	210	850*450*930
gn -110	380/50Hz	7.5	100-200	300	850*450*1000
gn -130	380/50Hz	11	200-300	350	1000*500*1200
gn -180	380/50Hz	18.5	500-800	420	1050*550*1250
gn -220	380/50Hz	30	600-900	480	1080*600*1300
gn -240	380/50Hz	37/45	1000-1500	1300	1400*600*1350
gn -300	380/50Hz	75/90	3000-5000	1600	1500*700*1450

 

1.フィードホッパーまたはフィードパイプと排出ポートを接続し、排出循環パイプを接続し、冷却水と漏れパイプを接続します.
2.電気開始装置（条件が許可されている場合、ユーザーは電源を接続した後に操作方向に特に注意を払って、モーターが通常の方向で回転するかどうかを判断するか、供給パイプの方向から供給パイプの方向にあるかどうかを確認するかどうかを確認するかどうかを確認します。ミル.アイドル走行（チャンバー内の液体の不足）と逆回転は絶対に禁止されています.
シャットダウンする前に{3.}、加工材料に関連する適切な量の水またはその他の液体を加工材料に加工された液体を飼料ホッパーに追加するか、チャンバーに残し、機械を起動するときに循環パイプを介して循環パイプを介して逆流状態の濡れた材料を還元パイプに留めます。モーター.