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プロテインバーの膨らみ生産ライン

モデル
lys -65 lys -70 lys -85 lys -95

5.5kW 15kW 18.5kW 22kW
容量
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h

  • 製品説明
製品の紹介

自動プロテインバーの生産ラインは、主にスナックバー、ピーナッツキャンディー、ナッツキャンディーなどのスナック食品の形成に使用されます。プロのプロテインバー製造装置のサプライヤーとして、当社のプロテインバー製造プロセスマシンは、供給用シリアル、ナッツ、乾燥した果物を製造して、シリアルバー、グラノーラバー、ピーナッツキャンディーバー、販売用のライスバーを作ることができます。プロテインバー生産ラインは周波数変換技術を使用し、各部分の作用はPLCによって制御されます。配信と切断の速度を調整することにより、異なるタイプの製品を異なる厚さと長さで取得できます。

製品パラメーター

 

モデル

容量

ヒータ

寸法(mm)

重さ

lys -65

5.5kw

50 kg/h

1 kW

1720*870*1050

350 kg

lys -70

15kw

150kg/h

1 kW

1720*970*1250

500 kg

lys -85

18.5kw

200-300 kg/h

2 kW

1360*1870*850

650 kg

lys -95

22kw

400-500 kg/h

2 kW

2300*1170*1400

850 kg

 

 
 
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プロテインバーの生産ラインをどのように機能させますか?
1。ミキシングと準備:
プロテインバーの製造プロセスの初期段階には、成分の混合と準備が含まれます。機械ラインは、タンパク質粉末、甘味料、バインダー、フレーバー、その他の添加物などの重要なコンポーネントを組み合わせることにより、このステップを開始します。各成分は細心の注意を払って測定され、ブレンドされて均一な混合物を形成します。
2。暖房と調理:
混合段階に続いて、混合物は加熱と調理を受けて、望ましいテクスチャと一貫性を達成します。このステップは、結合剤の活性化において極めて重要であり、タンパク質バーがその形状を維持することを保証します。高度な暖房技術は機械ラインで採用されており、プロセス全体で正確な温度制御と均一な調理を保証します。
3。形成と形成:
調理プロセスに続いて、混合物は形状と形成を受けて、望ましいプロテインバーの形を実現します。機械ラインはカビまたは押出技術を使用して確実にします

一貫した形状とサイズ。この細心の形状プロセスは均一性を保証し、視覚的に魅力的な最終製品をもたらします。
4。冷却とパッケージ:
シェーピング後、バーは包装の準備ができてから冷却段階を経ました。機械線には、バーを迅速に冷却する冷却トンネルまたはコンベアが組み込まれており、変形や融解を防ぎます。適切に冷却されると、バーはパッケージ用に準備されます。パッケージングプロセスは、個々のラッパーまたはマルチバーパッケージが望まれているかどうかにかかわらず、優先形式に基づいて異なります。
5。品質管理:
厳しい品質管理を維持することは、プロテインバーの製造プロセス全体を通して最も重要です。当社の機械ラインは、高度なセンサーと監視システムを統合して、各バーを綿密に評価し、最高品質の基準を順守します。この包括的な品質管理には、適切な成分比、テクスチャ、味、および全体的な製品の完全性のチェックが含まれます。

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よくある質問

 

Q:あなたの支払い条件は何ですか?
A:事前に30%T/T、検査後に出荷前の70%の残高。
Q:アフターサービスはどうですか?
A:7-14日期の設置とオペレーターへのトレーニングのために、1人のエンジニアを購入者の工場に送ります。

 

私たちの利点

 

150

+

従業員数

3000㎡+

工場エリア

10

+

長年の経験

800㎡+

会社エリア

 

資格と名誉

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

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