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チップの生産ライン

モデル
lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
力
5.5kW 15kW 18.5kW 22kW
容量
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h

  • 製品説明
製品の紹介

膨らんだスナック生産ラインの作業原則には、主に次の手順が含まれています。
raw材料の準備:膨らんだスナック生産ラインの原材料には、通常、ジャガイモ澱粉、コーン澱粉、小麦粉などが含まれます。スクリーニングや洗浄などの前治療後、これらの原材料は処理の次のステップに対応しています。
extrusion Molding‌:原材料は膨らむ機械に供給されます。高温と高圧押出により、原材料は機械内の強いせん断力と摩擦を受け、物理的および化学的変化を引き起こし、それによってパフ効果を達成します。
Puffing Processe:膨らむ機械では、原材料が高温と高圧で処理された後、内部の水分が急速に蒸発し、澱粉がゼラチン化され、多孔質の膨らんだ生成物が形成されます。このプロセスは、さまざまな動作条件と構成を通じて、製品の密度と味を制御できます。

製品パラメーター

 

モデル 力 容量 ヒータ 寸法(mm) 重さ
lys -65 5.5kw 50 kg/h 1 kW 1720*870*1050 350 kg
lys -70 15kw 150kg/h 1 kW 1720*970*1250 500 kg
lys -85 18.5kw 200-300 kg/h 2 kW 1360*1870*850 650 kg
lys -95 22kw 400-500 kg/h 2 kW 2300*1170*1400 850 kg

 

 
 
potato chip production line

 

 

 

 

乾燥と調味料‌:過剰な水分を除去し、製品をサクサクに保つために、膨らんだ製品を乾燥させる必要があります。乾燥後、製品は風味を増やすために味付けされます。 ‌パッケージング:最後に、パフのスナックは、簡単な保管のために完成品にパッケージ化されています。包装プロセスは通常、自動化された機器によって完了して、製品の衛生と安全性を確保します。 condument生産プロセス全体には、原材料の選択、洗浄と剥離、スライス、揚げ物、調味料、その他のリンクが含まれます。自動生産ラインは、ほとんどのプロセスに責任があり、原材料の選択と洗浄と剥離には少量の肉体労働のみが必要です。スライスからベーキングまで5分しかかかりません。300キログラムのジャガイモを1時間あたり処理でき、生産効率が高く、品質が優れています。

 

 

スナックの生産ラインの利点と課題
利点:
効率的な生産:自動化された生産ラインは、生産効率を大幅に改善し、人件費を削減します。
品質管理:自動化された生産により、製品の一貫性と高品質が保証されます。
多様化された製品:動作条件と構成を調整することにより、さまざまな形状とフレーバーの膨らんだ食品を生産できます。
課題:
機器のコスト:自動化された生産ラインの初期投資は高くなっています。
技術的要件:専門技術者は、機器を維持および操作する必要があります。
市場の変更:市場需要の変化は、生産ラインの調整と最適化に影響を与える可能性があります。

cereal bar production line

 

 

私たちの利点

 

150

+

従業員数

3000㎡+

工場エリア

10

+

長年の経験

800㎡+

会社エリア

 

資格と名誉

 

Qualifications And Honors

 

 

 

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