チップの生産ライン
モデル
lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
力
5.5kW 15kW 18.5kW 22kW
容量
50 kg/h 150kg/h 200-300 kg/h 400-500 kg/h
- 製品説明
製品の紹介
膨らんだスナック生産ラインの作業原則には、主に次の手順が含まれています。
raw材料の準備:膨らんだスナック生産ラインの原材料には、通常、ジャガイモ澱粉、コーン澱粉、小麦粉などが含まれます。スクリーニングや洗浄などの前治療後、これらの原材料は処理の次のステップに対応しています。
extrusion Molding:原材料は膨らむ機械に供給されます。高温と高圧押出により、原材料は機械内の強いせん断力と摩擦を受け、物理的および化学的変化を引き起こし、それによってパフ効果を達成します。
Puffing Processe:膨らむ機械では、原材料が高温と高圧で処理された後、内部の水分が急速に蒸発し、澱粉がゼラチン化され、多孔質の膨らんだ生成物が形成されます。このプロセスは、さまざまな動作条件と構成を通じて、製品の密度と味を制御できます。
製品パラメーター
| モデル | 力 | 容量 | ヒータ | 寸法(mm) | 重さ |
| lys -65 | 5.5kw | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| lys -70 | 15kw | 150kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
| lys -85 | 18.5kw | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| lys -95 | 22kw | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |

乾燥と調味料:過剰な水分を除去し、製品をサクサクに保つために、膨らんだ製品を乾燥させる必要があります。乾燥後、製品は風味を増やすために味付けされます。 パッケージング:最後に、パフのスナックは、簡単な保管のために完成品にパッケージ化されています。包装プロセスは通常、自動化された機器によって完了して、製品の衛生と安全性を確保します。 condument生産プロセス全体には、原材料の選択、洗浄と剥離、スライス、揚げ物、調味料、その他のリンクが含まれます。自動生産ラインは、ほとんどのプロセスに責任があり、原材料の選択と洗浄と剥離には少量の肉体労働のみが必要です。スライスからベーキングまで5分しかかかりません。300キログラムのジャガイモを1時間あたり処理でき、生産効率が高く、品質が優れています。
スナックの生産ラインの利点と課題
利点:
効率的な生産:自動化された生産ラインは、生産効率を大幅に改善し、人件費を削減します。
品質管理:自動化された生産により、製品の一貫性と高品質が保証されます。
多様化された製品:動作条件と構成を調整することにより、さまざまな形状とフレーバーの膨らんだ食品を生産できます。
課題:
機器のコスト:自動化された生産ラインの初期投資は高くなっています。
技術的要件:専門技術者は、機器を維持および操作する必要があります。
市場の変更:市場需要の変化は、生産ラインの調整と最適化に影響を与える可能性があります。

私たちの利点
150
+
従業員数
3000㎡+
工場エリア
10
+
長年の経験
800㎡+
会社エリア
資格と名誉

人気ラベル: チップ生産ライン、チャイナチップス生産ラインメーカー、工場, 食品の膨らみのための人工風味, フードパフのビジネスモデル, 省エネフードパフの押出機, 食べ物の吸い取り用の塩, フードパフのためのトレードショー, フードパフ生産のワークフロー
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