電動ポテトダイサー

食品工場のダイサーは、食品をサイコロ状に切るための重要な設備の一つです。ダイサーが失敗すると以下のような影響があります。
1. 生産の進捗に影響します。ダイサーは加工生産ラインの重要なリンクです。ひとたび故障が発生すると、生産の進捗に遅れが生じ、工場の生産計画に影響を及ぼします。
2. 原材料の無駄。食品加工工程において、ダイサーの故障により原料がスムーズに加工できなくなり、原料の無駄や企業の経済的損失につながります。
3. 食品の品質に影響を与える。ダイサーに不具合が発生すると、カット製品の品質が不安定になり、自社の食品の品質に影響を与え、さらには食品の安全性に影響を与える可能性があります。

1. まず、切断した材料を洗浄してきれいにします。被削材に砂や泥が混じっていると刃や刃が傷みやすく、切れ味も悪くなります。材料の切断直径は 100mm を超えてはなりません。この直径より大きい場合はブロックに分割する必要があります。
2. スタートボタンを押してモーターを始動します。 （フレームの上カバーを押さないとスイッチが押せなくなり、回路が遮断されモーターが回転できなくなります。）
3. 切断された材料はホッパーから均一に連続的にホッパーに投入されます。プッシュダイヤルの操作により、スライサーで必要な厚さに切断し、ディスクカッターで短冊状に切断し、クロスカットナイフで立方体状に切断します。
4. ダイサー仕様の調整：スライス厚の調整、ディスクカッター、クロスカットナイフの交換により変更します。
5. 危険を避けるため、機械の作動中はハウジング内に手やその他の異物を入れないでください。